ic高效厭氧反應器特點

1、具有很高的容積負荷率 IC厭氧反應器由于存在著強大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)效果好、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應器高，一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水，當COD為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達15-30kgCOD/m3?。
2、抗沖擊負荷能力強 由于IC反應器實現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)量可達進水的10-20倍。因為循環(huán)水與進水在反應器底部充分混合，使反應器底部的有機物濃度降低，從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力：同時大水量也使底部污泥得以膨脹，保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理負荷。

ic高效厭氧反應器參數(shù) 

設置在氣、液、固三相分離器是上流式厭氧污泥床UASB的重要結構特征，它對UASB的正常運行和獲得良好的出水水質(zhì)具有十分重要的作用。一般來說，三相分離器應滿足以下要求：
沉淀區(qū)斜壁與水平的傾斜角度約50°(45°～60°)，使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留，能盡快滑回反應區(qū)內(nèi)，這個角度也決定了三相分離器的高度，這個高度一般為0．5～1．0m。
混合液在進入沉淀區(qū)的孔道或縫隙內(nèi)的流速不能大于2m／h，混合液在沉淀區(qū)的表面水力負荷要在0．7m3／(m2·h)以下，沉淀區(qū)的總水深應≥1．5m，并保證水流在沉淀區(qū)的停留時間為1．5～2．0h。
盡可能使沼氣泡不進入沉淀區(qū)影響沉淀效果，反射板與縫隙之間的遮擋應該在100一200mm，集氣室縫隙部分的面積占反應器總面積的15％～20％。
三相分離器內(nèi)的氣、液界面面積必須合適，適當?shù)恼託忉尫潘俾蚀蠹s為1～3m3／(m2·h)。釋放速率過低過高會形成浮渣，釋放速率過低又會導致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能導致堵塞沼氣排放管。
為盡可能減少和防止氣室產(chǎn)生和積聚大量的泡沫和浮渣，防止浮渣堵塞沼氣的出氣管，必須保證氣室具有一定的高度，排氣管直充足，使氣室排氣暢通無阻。反應器的高度為5～7m時，集氣室的高度應該為1．5～2m。
沉淀區(qū)體積是反應器體積的15％～20％，即三相分離器的高度為UASB反應器總高度的15％～20％。